200msy/200msy con torno de lecho de inclinación de Sub-Spindle Y-Eje CNC
La funcionalidad de molienda del centro compuesto de giro y fresado de la interpolación de 200msy se logra a través de un lecho de alta rigidez de tipo L, equipado con un eje y-eje de interpolación de alta rigidez inclinado de 35 °, un spindle de interpolación de alta rigidez de A2-8 tipo 220/606 n · mm de alta precisión de alta precisión de alta tortura spindle de spindle sinquronoso de alta tortura y un bmt55 tyt55 Torreta de herramienta eléctrica de alta rigidez. Las características estándar incluyen un servo cola programable, con componentes opcionales como el subpinte A2-5, que ofrece una solución de proceso adaptada para operaciones compuestas de giro y fresado de eje Y de alta rigidez. Puede realizar varios procesos de mecanizado, como superficies cilíndricas internas y externas, pasos, surcos, superficies cónicas, superficies de arco, caras finales y cementos en varias piezas de tipo eje y tipo de disco con una sola configuración, y también puede mecanizar varios hilos estándar.
1. Estructura en la cama en forma de L 2. Huso eléctrico sincrónico de imán permanente 3. Estructura del eje de interpolación de alta rigidez 4. Torreta de herramienta eléctrica integrada de alta rigidez
La función de 200msy/200msy con el torno de lecho inclinado CNC Sub-Spindle con eje Y se realiza mediante una cama plana equipada con un eje Y de interpolación oblicua de 35º y una torreta de molienda de potencia. Se pueden completar múltiples procesos como girar, molienda, aburrido, perforación, tapping y escarcha en una sola sujeción. Puede reducir la cantidad de apretones de los sujetos, mejorar la precisión del procesamiento, acortar la cadena de procesos de fabricación de productos y mejorar la eficiencia de producción.
1. El eje Y de alta rigidez se realiza a través del movimiento de los portaobjetos medios (inclinados) y grandes (horizontales), lo que implica la interpolación continua de dos ejes. Esto permite operaciones de fresado con máxima rigidez. 2. La torreta de herramienta impulsada integra el portaobjetos y utiliza un embrague de contrato de contrato de tres piezas de alta precisión. Esto garantiza una alta precisión de posicionamiento, excelente repetibilidad y fuerte rigidez de sujeción. 3. El huso de alta rigidez emplea métodos de enfriamiento de líquido y aire para la disipación del calor del motor. Este enfoque garantiza la vida útil y la precisión del mecanizado del huso. 4. El contrapolate programable está equipado con protección contra sobrecarga y es impulsado por un servomotor para el movimiento y la sujeción. Esto mejora significativamente la eficiencia del mecanizado.
Descripción de las características estructurales básicas de la máquina herramienta de torno
1. Cama
Estructura del lecho de alta rigidez en forma de L hecha de hierro fundido inoculado de alto grado. A través del análisis estructural de elementos finitos FEM, el interior de fundición incorpora una gran cantidad de costillas de refuerzo, optimizando la estructura interna de carga de toda la máquina y garantizando su rigidez y estabilidad del campo térmico.
2. Estructura del eje de interpolación de alta rigidez
Los portaobjetos superiores e inferiores forman una estructura del eje Y inclinada de 35 °, logrando características de eje Y de alta rigidez. El eje Y se realiza a través del eje X y un eje Y1 con un cierto ángulo en relación con el eje X. Los sillines de lecho superior e inferior forman una estructura virtual del eje Y por interpolación en los marcos de lecho alto y bajo, con la coordenada Y perpendicular a la coordenada X. Cuando se mueve la coordenada y, el eje X y el eje Y1 se mueven simultáneamente. Esta estructura supera de manera efectiva las deficiencias de las estructuras directas del eje Y, mejorando la rigidez de la máquina herramienta, particularmente durante las operaciones de giro de servicio pesado (ningún voladizo del soporte de herramientas en el eje Y). Otra característica de esta estructura es su diseño de máquina racional, huella compacta y alta rentabilidad.
3. Torreta integrada de herramientas eléctricas de alta rigidez de tipo bandeja
La torreta de herramienta eléctrica está integrada con la bandeja del torno y directamente conectada a la guía. En comparación con la estructura tradicional donde la torreta es un componente funcional separado conectado a la bandeja, este diseño es más compacto. Bajo las mismas dimensiones estructurales, puede usar un disco de engranaje final más grande, logrando así una mayor rigidez y mejor estabilidad.
El módulo de potencia se encuentra dentro de la bandeja de la torreta de la herramienta y se conecta directamente al servomotor de accionamiento, eliminando correas sincrónicas intermedias u otras cadenas de transmisión, lo que resulta en transmisión ágil y de alta precisión. El módulo de potencia se encuentra dentro del disco de herramienta de la torreta de la herramienta y se conecta directamente al servomotor de accionamiento, eliminando correas sincrónicas intermedias y otras cadenas de transmisión, lo que resulta en transmisión ágil y de alta precisión. El Servo Motor impulsa los engranajes para la selección e indexación de herramientas, liberación hidráulica y bloqueo, y posicionamiento del embrague de diente final de tres piezas de alta precisión. El diseño no separable de alta durabilidad garantiza una excelente precisión de posicionamiento, repetibilidad y rigidez de sujeción.
4. Huso sincrónico de imán permanente de alta precisión y alta torca
Basado en la teoría del motor síncrono del imán permanente, el huso sincrónico de alta rigidez de alta rigidez tiene un torque de salida nominal de 220 N · m, torque de salida máximo 606 N · m y velocidad máxima de 3.000 rpm. El huso sincrónico del imán permanente elimina la estructura tradicional de la correa, mejorando la velocidad de respuesta de la máquina herramienta y mejorando la eficiencia del procesamiento; La máquina herramienta adopta una estructura acoplada directa, mejorando la precisión del procesamiento para cumplir con los requisitos de mecanizado de precisión de alta velocidad; Aborda el problema de la fuerza de giro rugosa de alta velocidad de baja velocidad en las máquinas herramientas.
5. Guías de rodillos de alta rigidez
Las guías de rodillos cuentan con una alta rigidez, alta capacidad de carga y alta precisión, lo que las hace particularmente adecuadas para aplicaciones de alta carga y alta velocidad. En comparación con las guías de pelota, las guías de rodillos tienen más puntos de contacto, lo que permite una distribución de carga uniforme y una fricción relativa reducida durante el movimiento, lo que resulta en una alta precisión y una alta repetibilidad. Las guías de rodillos tienen una larga vida útil y se pueden usar en entornos de alta carga y hostiles durante períodos prolongados, reduciendo así la frecuencia y el costo de reemplazo y mantenimiento. El mantenimiento de los rieles de la guía de rodillos es relativamente simple; Durante el uso, solo se requiere lubricación adecuada según las especificaciones.
6. Atropsión de cola programable
Los contraportados programables ofrecen ventajas, como alta automatización, alta precisión, fuerte flexibilidad, amplia aplicabilidad y mantenimiento conveniente, lo que las hace adecuadas para procesar piezas de trabajo giratorias que requieren alta precisión y repetibilidad. El ajuste y el posicionamiento del contraproducción programable se puede controlar a través de la programación, asegurando la precisión y la repetibilidad. Impulsado por servomotores y tornillos de pelota, el contrapalaje genera una fuerza de sujeción consistente. A través de la programación del sistema, el empuje en la dirección del eje Z del contrapalina se puede ajustar para cumplir con los requisitos de la fuerza de sujeción correspondientes de los materiales en diferentes entornos de procesamiento. Proporciona apoyo para piezas de trabajo largas y pesadas para lograr un procesamiento constante de giro de alta precisión.
7. Sub-Spindle opcional
El centro de giro de eje y de interpolación de 200MSy de tipo y fresado se puede equipar con un subpinte sincrónico de imán permanente con un par de salida nominal de 37 n · m, un torque de salida máximo de 130 n · m y una velocidad máxima de 3.500 rpm. Habilita operaciones como el giro de un solo estribo y el giro de la cara.
Principal A partes de Torno de cama inclinada
Eje incorporado
El huso es impulsado por un motor sincrónico de imán permanente de alta eficiencia, alta eficiencia y alto rendimiento. Además, se adoptan rodamientos de rodillos cilíndricos cortos de doble fila P4. Esta configuración garantiza la alta precisión, rigidez y estabilidad del huso. Velocidad del husillo: 4000 rpm Potencia del husillo: 18.5 kW Orificio cónico del husillo: φ62 mm
Torreta de herramienta de conducción integrada
La torreta de herramienta conducida se caracteriza por una alta precisión de posicionamiento, un diseño compacto y rápido. Habilita los cambios de herramientas sin levantar, lo que aumenta la eficiencia de mecanizado.
200msy CNC Inclinación Características de torno
Adopta el lecho de la máquina de 35 °, el eje Y de alta rigidez con torreta de herramienta de 12 posterior a la torreta BMt55, con huso incorporado (velocidad máxima de spindle 4000 rpm), hidráulico a través de Chuck y servo cola programable, corta extremadamente el tiempo de trabajo para el procesamiento de la obra de trabajo y las placas.
Estándar
Opcional
1. Sistema de control básico de Siemens 828D
1. Sistema de control Fanuc 0i-TF Plus
2. A2-6
2. Syntec 22TB Control System
3. Huso incorporado
3. Sistema de control absoluto GSK 988TA
4. Hidráulico a través de Chuck 8 pulgada
4. Reneishaw Auto Tool Setter
5. 12 Torreta de herramienta de poste conducido (BMt55)
5. Alimentador de barra automática
6. Atropeta de servo programable
6. Skimmer de petróleo
7. Guía lineal de rodillo
7. Conseyor de chips
200msy CNC Inclinación Especificación de torno
Configuración
200msy
200msy con sub-Spindle
Capacidad de mecanizado
Swing máximo sobre la cama
φ/mm
560
560
Balance máximo sobre la diapositiva
φ/mm
300
300
Longitud máxima de mecanizado
mm
560/800
560
Diámetro máximo de la barra
φ/mm
52
52
Diámetro máximo de mecanizado
φ/mm
350
350
Eje incorporado
Tipo de cabeza del husillo
GB59001
A2-6
A2-6, con sub-Spindle A2-5
Agujero del huso
φ/mm
62
62, con sub-Spindle 55
Rango de velocidad del husillo
rpm
50-4000
50-4000, con sub-husillo 50-5000
Modo de cambio de husillo
Eje incorporado
Eje incorporado
Torque de salida del husillo
Nuevo Méjico
180
Normación155/max286, con subpinte con calificación 37/max113
Potencia del huso
KW
22
22, con sub-Spindle 10.8
Tipo de chuck
Hidráulico a través de Chuck
Hidráulico a través de Chuck
Tamaño de Chuck
pulgada
8 "
8 ", con Sub-SpindLechuck 6"
Tasa de alimentación
Velocidad rápida de transverso en el eje x
m/min
30
30
Velocidad rápida de transverso en el eje Y
m/min
10
10
Velocidad rápida de transverso en el eje z
m/min
30
30
Velocidad rápida de transverso en el eje Z1
m/min
25
——
Servo Motor Torque en el eje X
Nuevo Méjico
16.7
16.7
Servo Motor Torque en el eje Y
Nuevo Méjico
16.7
16.7
Servo Motor Torque en el eje z
Nuevo Méjico
16.7
16.7
Torque del servomotor de subpinte
Nuevo Méjico
——
8.34
Servo Motor Torque en el eje Z1
Nuevo Méjico
8.9
——
Viajes del eje X
mm
180
180
Viajes del eje y
mm
60-40
60-40
Viajes del eje z
mm
570/810
560
Subsidio
mm
500
Viaje en eje z1
mm
620/860
——
Tipo de vía guía
Guía lineal de rodillo
Torreta
Tipo de torreta
12 Torreta de herramientas de publicación de post (BMT55)
Tamaño de herramienta
mm
25 × 25/φ40/ER32
Contragolimiento
Tipo de atalde
Servo programable
——
Conpario interno de la manga del contrapalaje
MT5
Viaje en la cola
mm
620/860
Fuente de energía
Potencia nominal total
Kva
43
Corriente total calificada
A
95
Dimensión
Peso de la máquina
kg
4500/4820
4800
Dimensión de la máquina
L*w*h (mm)
2790x1900x1940/ 3030x1900x1940
2790 × 1900 × 1940
Configuración
200msy (A2-8)
200msy (A2-8) con sub-huso
Capacidad de mecanizado
Swing máximo sobre la cama
φ/mm
560
560
Balance máximo sobre la diapositiva
φ/mm
300
300
Longitud máxima de mecanizado
mm
500
500
Diámetro máximo de la barra
φ/mm
85
85
Diámetro máximo de mecanizado
φ/mm
350
——
Eje incorporado
Tipo de cabeza del husillo
GB59001
A2-8
A2-8, con sub-Spindle A2-5
Agujero del huso
φ/mm
86
86, con sub-Spindle 55
Rango de velocidad del husillo
rpm
50-3000
50-3000, con sub-husillo 50-3500
Modo de cambio de husillo
Eje incorporado
Eje incorporado
Torque de salida del husillo
Nuevo Méjico
Tasa220 max606
Clasificado 200/Max606, con sub-Spindle clasificado 37/Max113
Potencia del huso
KW
26.5
26.5, con sub-Spindle 10.8
Tipo de chuck
Hidráulico a través de Chuck
Hidráulico a través de Chuck
Tamaño de Chuck
pulgada
10 "
10 ", con Sub-SpindLechuck 6"
Tasa de alimentación
Velocidad rápida de transverso en el eje x
m/min
30
30
Velocidad rápida de transverso en el eje Y
m/min
10
10
Velocidad rápida de transverso en el eje z
m/min
30
30
Velocidad rápida de transverso en el eje Z1
m/min
20
——
Servo Motor Torque en el eje X
Nuevo Méjico
16.7
16.7
Servo Motor Torque en el eje Y
Nuevo Méjico
16.7
16.7
Servo Motor Torque en el eje z
Nuevo Méjico
16.7
16.7
Torque del servomotor de subpinte
Nuevo Méjico
——
8.34
Servo Motor Torque en el eje Z1
Nuevo Méjico
8.9
——
Viajes del eje X
mm
180
180
Viajes del eje y
mm
60-40
60-40
Viajes del eje z
mm
500
500
Subsidio
mm
650
Viaje en eje z1
mm
620
Tipo de vía guía
Guía lineal de rodillo
Guía lineal de rodillo
Torreta
Tipo de torreta
12 Torreta de herramientas de publicación de post (BMT55)
12 Torreta de herramientas de publicación de post (BMT55)
Tamaño de herramienta
mm
25 × 25/φ40/ER32
25 × 25/φ40/ER32
Contragolimiento
Tipo de atalde
Servo programable
Conpario interno de la manga del contrapalaje
MT5
——
Viaje en la cola
mm
620
——
Fuente de energía
Potencia nominal total
Kva
43
43
Corriente total calificada
A
95
95
Dimensión
Peso de la máquina
kg
4800
5100
Dimensión de la máquina
L*w*h (mm)
2790x1900x1940
2790 × 1900 × 1940
Tenga en cuenta que puede haber ligeras diferencias en apariencia y parámetro dependiendo de sus opciones.
Somos una marca reconocida y un fabricante profesional de investigación y desarrollo de máquinas herramienta CNC en China. Se compromete a proporcionar máquinas herramienta profesionales y soluciones de aplicaciones de producción a usuarios globales y proporciona personalización activamente. Tiene más de 650 empleados. Con diferentes modelos y más de 40 productos derivados, nos esforzamos por lograr el objetivo de la visión de "construir una marca famosa en la industria de fabricación de equipos de máquinas herramienta".
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