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Nuevos tornos de CNC Traiga avances a los procesos de mecanizado a través de la automatización, la precisión y la versatilidad. CNC Lathe-Mill Machine representa un avance revolucionario en la tecnología de fabricación moderna. La máquina combina las funciones de los tornos CNC y las máquinas de fresado en una sola plataforma integrada, que puede completar el mecanizado de piezas complejas de alta precisión de varias tareas en una sola abrazadera. Al fusionar el giro, la fresación, la perforación y otras operaciones, simplifica el proceso de producción, reduce los costos y mejora la eficiencia. A medida que las industrias se esfuerzan por mejorar la eficiencia de producción y mantener una calidad consistente, los tornos de CNC se han convertido en una parte importante de la fabricación moderna. Estas máquinas se pueden usar en varios campos, incluidos automóviles, dispositivos médicos e ingeniería general.
Los tornos CNC recientemente desarrollados generalmente se componen de un sistema de movimiento rígido de lecho, huso, torreta y múltiples eje, subpinte y contrapalt, y sistema de control de computadora. El lecho proporciona rigidez dinámica y resistencia a la vibración y admite otros componentes. Diseñado como tipo de cama inclinada o plana, es conveniente para la eliminación de chips y la recuperación del refrigerante. Motor de alto torque directo o huso eléctrico, huso de fresado independiente opcional (eje B), función de fresado integrado de torreta de potencia, realización de sincronización de giro y fresado (por ejemplo: centro de compuesto de giro y fresado con eje Y). El sistema de movimiento de múltiples eje adopta rieles de guía lineales de servicio pesado para garantizar la estabilidad bajo movimiento de alta velocidad. Sub-Spindle: utilizado para el procesamiento posterior, sujetando sincrónicamente la pieza de trabajo con el huso principal para lograr una conexión perfecta del procesamiento a doble cara. El contrapeta hidráulica o por servo, adecuado para el soporte rígido de piezas de trabajo de eje largo. Rompe los límites entre los tornos tradicionales y las máquinas de fresado, y apoya el procesamiento de compuestos, como girar, molienda, perforación, tapping, aburrido, etc.
Cuando el centro de giro estándar tradicional necesita moldear el plano en la pieza de trabajo, solo se puede hacer mediante interpolación de coordenadas polares entre el huso de la máquina herramienta (eje C) y el eje x. La desventaja fatal es que el plano fresado no es un plano recto teóricamente verdadero, sino un plano aproximado reemplazado por un arco circular con un gran radio de curvatura, y la eficiencia del procesamiento es baja. Además, el rango de tamaño de molienda de plano de esta estructura es pequeño, y no se puede realizar una gran cantidad de asignación, lo que restringe la aplicación de este tipo de máquina herramienta. Por lo tanto, girar las máquinas centrales con este tipo de estructura son generalmente productos de gama baja entre dichos modelos.
Otra estructura que actualmente se usa con frecuencia es instalar el componente de torreta de alimentación en la columna del eje Y, conducir el tornillo de bola y la caja de torreta de alimentación a través de un servomotor, y hacer que la torreta realice una alimentación lineal pura del eje Y a lo largo del riel de guía de la columna. Obviamente, la ventaja de esta estructura es que el movimiento del eje y es directo, no se requiere movimiento de síntesis de interpolación y la carrera del eje y es generalmente grande. Sin embargo, esta estructura también tiene sus propias deficiencias: primero, la fuerza en la columna del eje Y no es muy razonable, el voladizo es demasiado grande y el torque de volcado es grande cuando se corta con una gran cantidad, lo que puede causar fácilmente la vibración del sistema mecánico de la máquina herramienta, lo que afecta la precisión del procesamiento y la superficie de la obra de trabajo. En segundo lugar, el tamaño estructural de la máquina herramienta es más grande.
Eastern CNC 200 MSY Freshing Compuesto CNC Machine Tool Adopta una estructura virtual del eje "Y", que puede superar mejor los dos estados estructurales anteriores y resolver las deficiencias de las dos formas de fresado del eje Y. La razón es que su movimiento del eje Y está compuesto por una placa de soporte media con un ángulo inclinado y un riel de guía de lecho horizontal. Dado que la trayectoria de movimiento se interpola continuamente entre los dos ejes, está cerca del estado de rigidez de la molienda. La rigidez de la máquina herramienta establecida por esta estructura está determinada por el diseño estructural, especialmente cuando la máquina herramienta realiza un fuerte procesamiento de giro. Esta ventaja es más obvia. No hay voladizo de la torreta en el eje Y, y la precisión y la eficiencia que se pueden lograr durante las operaciones de molienda de aviones son actualmente el bien de este tipo de centro de compuestos de molienda.
La función de fresado de la máquina herramienta CNC de compuesto de giro y fresado de 200MSY se realiza mediante un eje Y de bisel de 35º (eje compuesto) equipado con una torreta de fresado de potencia. Una sujeción puede completar múltiples procesos, como girar, fresar, aburrir, perforar, tocar y escaratar. Puede reducir la cantidad de tiempos de sujeción y mejorar la precisión del procesamiento; Acortar la cadena de procesos de fabricación de productos y mejorar la eficiencia de producción.
Diámetro de rotación máximo: 560 mm
Tipo de extremo del husillo: A2-6
Peso de la máquina: 4800 kg
Tamaño de la máquina: 2790 × 1900 × 1840 (Protrusión parcial de 1940)
Insertar Video de procesamiento: https://youtu.be/0yy3j7jtshc
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