Análisis en profundidad de tornos horizontales CNC de lecho plano

Los "tornos centrales" generalmente se refieren a los tornos horizontales tradicionales más básicos. El método de trabajo central es usar la parte superior de la caja del husillo y el contraproducción para sujetar y soportar los agujeros centrales en ambos extremos de la pieza de trabajo, de modo que la pieza de trabajo gira alrededor de su propio eje. Y el proceso de corte se realiza controlando manual o semiautomáticamente el movimiento del soporte de la herramienta. Sin embargo, con la mejora continua de la eficiencia del procesamiento, como una versión actualizada de CNC del torno del centro tradicional, el torno de CNC horizontal se ha convertido en la corriente principal.

¿Cuándo usar un torno de centro tradicional?

Los tornos centrales tradicionales son insustituibles en los siguientes escenarios: cuando la producción de lotes pequeños o el procesamiento de una sola pieza, los tornos tradicionales son más económicos. Al realizar el recorte de piezas o la modificación secundaria, el maestro puede operar directamente el torno tradicional para completarlo rápidamente sin reprogramarse. Para tareas de procesamiento aproximado, especialmente cuando la dureza del material es alta o el volumen de corte es grande, los tornos tradicionales son más duraderos y tienen bajos costos de mantenimiento. Los escenarios de enseñanza y capacitación permiten a los estudiantes dominar la operación de los tornos tradicionales primero, para que puedan comprender mejor los principios del procesamiento mecánico.

Diferencias entre el torno horizontal de la cama plana y el torno central

El torno horizontal CNC de lecho plano controla el servomotor para conducir el tornillo de bola a través del sistema CNC, y está equipado con una torreta automática (estaciones 8-12) para lograr un procesamiento automatizado de alta precisión, que es adecuado para el giro por lotes de partes de contorno complejas (como mangas especiales); Mientras que el torno central (torno ordinario) se basa en el funcionamiento manual del cambio de velocidad de la caja de cambios y la alimentación del volante, y solo está equipado con un soporte de herramienta cuadrada básica. La precisión del procesamiento está limitada por la experiencia del operador, y es adecuado para el simple giro de ejes largos en escenarios de mantenimiento o educación de una sola pieza. El primero es conocido por su eficiente procesamiento compuesto, mientras que el segundo gana con bajo costo y flexibilidad.

¿Cuáles son las ventajas de una cama plana CNC horizontal en comparación con un torno central tradicional?

La ventaja central de un torno horizontal CNC de lecho plano (torno de CNC de lecho plano) en comparación con un torno central tradicional radica en la mejora integral de la automatización, precisión y eficiencia, logre un salto en la eficiencia y la calidad en el procesamiento por lotes de grandes piezas de trabajo.

Mejora y estabilidad de la rigidez: el lecho plano adopta un diseño de riel de guía horizontal, lo que mejora significativamente la rigidez de la máquina herramienta en comparación con los tornos tradicionales. Esto da como resultado menos vibración al mecanizar piezas de trabajo pesadas, y es particularmente adecuado para el corte continuo de piezas de trabajo de gran diámetro (como ejes y bridas grandes).

Ventajas de precisión y consistencia: el sistema CNC logra una precisión de posicionamiento repetible de ± 0.005 mm a través del servomotor de circuito cerrado, evitando las fluctuaciones dimensionales causadas por la dependencia de las habilidades manuales de los zorros tradicionales, que requieren medición y ajuste repetidos.

Capacidad de integración de automatización: el torno de CNC plano puede integrar alimentadores automáticos, manipuladores y detectores en línea para lograr una producción no tripulada las 24 horas.

Con su estructura de alta rigidez, garantía de precisión CNC y escalabilidad automatizada, se ha convertido en el equipo central para el procesamiento de piezas de alta complejidad de volumen medio a grande, especialmente adecuado para escenarios de producción a gran escala en los campos de automóviles y equipos de energía.

Recomendación del producto

La selección empresarial requiere una consideración integral del tamaño de la pieza de trabajo, el tamaño del lote y los requisitos de precisión.

El C505 Horizontal CNC Cortero de servicio pesado es un producto estrella del grupo Eastern CNC, diseñado para el procesamiento de la pieza de trabajo de eje largo y de placa de alta resistencia. Adopta una cama plana, cambio de velocidad de engranaje, chuck hidráulico estándar de eje, portavasos de cuatro estaciones eléctricas, riel de guía rectangular y tiene fuertes capacidades de corte pesados. El modelo C5055B también está equipado con un motor de servo con una amplia gama de velocidades de huso para satisfacer las diferentes necesidades de procesamiento. El gran diámetro de procesamiento puede alcanzar 400 mm, la gran longitud de procesamiento es de 450 mm, el viaje en el eje X es de 310 mm, el viaje en el eje Z es de 500 mm y el riel de la guía rectangular garantiza la precisión del procesamiento y la estabilidad.