De manual a inteligente: la evolución de la tecnología de torno

¿Qué es un torno central?

El término " torno del centro "Por lo general, se refiere al torno horizontal tradicional más común y básico, que es lo que a menudo llamamos un torno o torno de motor ordinario. Se llama un" torno central "principalmente porque su método de trabajo más clásico y central es usar la parte superior de la caja del huso y el cola de la cola y admitir los hechos centrales en ambos extremos de los extremos de trabajo, por lo que el procesamiento de la posición de trabajo, lo que se produce en el aje de la parte de la posición de trabajo. Ranguetes, muescas, procesamiento de hilos y otras operaciones en piezas de trabajo giratorias.

¿En qué componentes consisten un torno central y cuáles son sus funciones?

Caja de husillo: La caja del husillo es uno de los componentes centrales del torno, responsable de conducir el huso para rotar, lo que conduce la pieza de trabajo para que gire. Logra múltiples velocidades a través de un mecanismo de cambio de velocidad para cumplir con diferentes requisitos de procesamiento.

Cama: El lecho es el componente básico del torno, utilizado para soportar y conectar otros componentes y garantizar la posición relativa de cada componente durante el trabajo. Por lo general, está hecho de materiales de alta resistencia para garantizar la estabilidad durante el procesamiento.

Caja de diapositivas y soporte de herramientas: La caja de portaobjetos se utiliza para controlar el movimiento longitudinal y lateral del soporte para la herramienta para realizar el movimiento de alimentación de la herramienta. El portavasos se utiliza para instalar la herramienta de giro y conducir la herramienta de giro para cortar.

ASTOLLO: El contraproducción se encuentra frente a la caja del huso, y generalmente se instala con una parte superior, que se utiliza para ayudar a soportar piezas de trabajo largas para evitar la flexión durante el procesamiento.

Dispositivo de alimentación: El dispositivo de alimentación transmite la potencia de la caja del husillo al soporte de la herramienta a través de una varilla de luz o un tornillo para lograr una alimentación precisa de la herramienta.

¿Qué es un torno de torreta?

El torno de torreta es una forma mejorada del torno central, pero el torno de torreta y el torno del centro tienen diferencias en las funciones centrales y el diseño estructural. Se cancelan el contragolpe y el tornillo. Se caracteriza por un portavasos de torreta rotativo que puede instalar múltiples herramientas al mismo tiempo. Este diseño permite que el torno de la torreta cambie rápidamente las herramientas durante el procesamiento sin reemplazo manual, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.

¿Puede un torno de torreta reemplazar un torno central?

El torno de la torreta puede reemplazar el torno central en algunos casos, especialmente en la producción en masa. Debido a su capacidad para cambiar rápidamente las herramientas, los tornos de torreta son más adecuados para tareas de procesamiento complejas y producción continua. Sin embargo, los tornos centrales pueden tener más ventajas en la precisión y flexibilidad del procesamiento, por lo que los dos tienen sus propias características, y si deben reemplazarse depende de las necesidades de procesamiento reales.

¿Qué es un torno de CNC?

Un torno de CNC es un torno controlado por la tecnología de control numérico de la computadora. A través de la programación y el control del sistema CNC, puede lograr la tecnología de procesamiento compleja y los requisitos de procesamiento de alta precisión. Los tornos de CNC tienen las ventajas de alto grado de automatización, alta precisión de procesamiento y alta eficiencia de producción, y se utilizan ampliamente en el campo del procesamiento mecánico.

¿Cómo se da cuenta de un torno de CNC las funciones de un torno central y un torno de torreta?

Los tornos de CNC pueden realizar las funciones de los tornos centrales y los tornos de torreta a través de sus sistemas CNC avanzados y sus configuraciones flexibles.

Darse cuenta de las funciones de los tornos del centro:

A través de la cooperación del huso y el soporte de herramientas, los tornos de CNC pueden completar todas las funciones básicas de los tornos centrales, como girar, aburrir, roscarse, etc. El sistema CNC puede controlar con precisión la velocidad de alimentación de la herramienta y la velocidad del huso, logrando así el procesamiento de alta precisión.

El portavasos de un torno de CNC se puede equipar con una sola herramienta. A través del control del programa CNC, la herramienta se puede mover longitudinalmente y horizontalmente para completar varios procedimientos de procesamiento, que es similar al método de trabajo de un torno central.

Darse cuenta de la función de un torno de torreta:

El torno de CNC puede realizar la función de un torno de torreta al configurar una torreta de potencia y un sub-husillo. La torreta de potencia se puede equipar con múltiples herramientas. A través del control del sistema CNC, las herramientas se pueden cambiar rápidamente para lograr el procesamiento continuo de múltiples procesos.

El diseño del subpinte permite que el torno de CNC procese el otro extremo de la pieza de trabajo mientras el huso se está procesando, mejorando aún más la eficiencia del procesamiento. Por ejemplo, cuando se procesan piezas de eje largo, el subpinte se puede usar para soportar el extremo de la cola de la pieza de trabajo y realizar el procesamiento de giro al mismo tiempo, que es similar a la función del contragolpe de un torno de torreta.

El sistema CNC del torno CNC puede controlar automáticamente el cambio de herramientas y rutas de procesamiento de acuerdo con el programa de procesamiento para lograr una tecnología de procesamiento compleja. Sus funciones y eficiencia son los tornos de torreta tradicionales en muchos aspectos.

El Eastern CNC 200msy CNC Slant Bed Tordhe con eje Y-Spindle Y es un torno de cama inclinado CNC de alto rendimiento. Adopta un diseño de lecho inclinado de 35 ° con alta rigidez y buen equilibrio térmico, que es adecuado para el procesamiento de piezas complejas. El eje Y de alta rigidez se realiza a través del movimiento de los portaobjetos medios (inclinados) y grandes (horizontales), lo que implica una interpolación continua de dos ejes. Esto permite operaciones de fresado con gran rigidez., Que pueden procesar formas complejas, como agujeros excéntricos. La potencia del husillo alcanza 22kW, equipada con una torreta de movimiento de 12 estaciones, que soporta una variedad de procesos como girar, molienda, perforación y tapping. La máquina herramienta también se puede equipar con equipos de automatización opcionales para mejorar aún más la producción flexible. Su sistema de control es avanzado y admite la tecnología de compensación de desplazamiento térmico para garantizar la precisión del procesamiento. Es adecuado para el procesamiento de piezas complejas en industrias como automóviles, y es un equipo de procesamiento eficiente y multifuncional.